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3PE三层聚乙烯防腐胶带管道技术简介

文章出处:未知 人气: 发表时间:2020-05-28

  3PE防腐胶带是埋地钢质管道的主要防腐技术。3PE防腐涂料由FBE、中间层胶粘剂和表层PE组成。三层有机结合,相辅相成。

  各层主要材料及功能如下:

  环氧粉末是以环氧树脂或酚醛环氧树脂为膜材料制成的。成膜分子中的环氧键、醚键、羟基和羰基能与钢的金属键产生化学键和强范德华力键。因此,在所有的有机涂层中,环氧涂层在高温下与钢表面熔合,具有最大的附着力。

  环氧粉末的厚度一般规定在80-150μM范围内。

  共聚物胶粘剂的制备通常是将马来酸酐接枝到聚乙烯分子链上或与乙烯共聚,并将酸酐基团引入聚乙烯材料中。粘着分子上的酸酐基能与环氧树脂分子中的环氧基和羟基发生化学交联作用,同时粘着分子的主链主要是乙烯链,其结构与聚乙烯分子链相同,二者具有良好的相容性相似的兼容性。在这种压力下,处于熔融塑料状态的挤压板可以被整合。

  胶粘剂的厚度一般规定为170-250μM。

  聚乙烯外层是机械损伤抗力最强、操作稳定性最好的涂层材料。聚乙烯无极性,可与水、酸、碱、盐等极性腐蚀介质隔离,防止进入防腐层,接触钢表面。

  可见3PE的三层是一个整体。环氧粉末底层和粘合中间层的基本功能是保护整个防腐层与钢体的粘合,聚乙烯外层是提供防腐保护的主体。如果聚乙烯层剥落,无论界面是环氧粉末层还是钢表面,都会失去防腐层的保护作用,特别是聚乙烯剥落深度与伤口有一定距离时,剥落层下的阴极保护电流不会到达钢材表面,当周围土壤环境有腐蚀条件时,钢材会被腐蚀。

  3PE防腐生产工艺:

  防腐除锈-干燥-喷涂熔结环氧粉末层-挤出胶粘剂共聚物层-挤出或包裹聚乙烯特种材料护套层。

  该工艺仅限于大型防腐厂3PE长输管道同规格管道的批量运行。

  目前,辐射交联聚乙烯热缩带或热缩套管和无溶剂环氧底漆主要用于补口。今后,粘弹性外保护层等新型管道防腐材料也可用于补口工艺。

  弯头、三通及少数直管3PE防腐工艺

  目前3PE防腐采用弯头、三通和少量直管。实践中,多采用热缩包装带和无溶剂环氧底漆包装方式。同时,双层FBE和聚丙烯纤维增强冷缠带在大型管道弯头上的应用也越来越多。