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聚乙烯防腐胶带应用中的几个误区

文章出处:未知 人气: 发表时间:2020-06-01

  聚乙烯防腐胶带具有延长管道设备使用寿命、节约资金、保证管道运输安全等优点,目前得到了广泛的应用。但在聚乙烯防腐胶带的应用中存在一些误区。

  20世纪90年代以来,防腐胶带广泛应用于石化、燃气、城市建设等埋地钢质管道的防腐,等,经与部分企业内部人士接触和调查,发现聚乙烯防腐胶带在应用中存在一些误区

  一、注意防腐材料,轻视表面处理:

  在对金属或非金属材料进行防腐处理之前,必须对钢管表面进行预处理,这是防腐层施工中非常重要的一个环节。如果表面处理不当,将直接影响防腐层与基体的附着力、防腐层的质量和基体的防护性能、防腐层的使用寿命、防腐层的外观,分析表明,表面处理质量是影响防腐层质量的主要因素。

  多家石化企业的调查表明,影响防腐层未达到设计防腐寿命的主要因素大多是表面处理不符合要求,占材料选择、配套、环境条件等主要因素的50%。

  相关人员只关心防腐材料的质量、在行业中的应用效果和性能,而忽略了表面处理的要求。即使是我们提出的表面处理的基本要求,也归因于防腐胶带的恶劣施工条件。相对而言,他们不愿意在表面处理上花费金钱和精力,这势必大大缩短防腐的寿命。

  二、注重选材轻视防腐配套设施:

  由于防腐材料的性能不同,在不同的环境介质、钢管特性、施工条件和防腐设计寿命下,应做出不同的选择。因此,对防腐涂料的“好”与“坏”不能简单地评价,而应作为一个防腐材料体系来选择,即配套。

  考虑配伍性、与外部因素和防腐材料有关的管道特性、底部、中部和表面防腐层的重防腐适应性腐蚀条件、防腐层的表面处理要求、防腐层的厚度施工方法,防腐设计寿命、技术经济指标。

  三、注重材料单价,轻视综合成本:

  相比之下,由于原材料选择、产品技术含量等因素的限制,一些大型厂家的生产成本相对较高,每平方米(kg)的价格自然较高,但在相同的设计层厚度下,防腐层的综合成本不高,而质量大大提高了。因此,在进行防腐材料的技术经济比较时,还应注意防腐层的面积和使用寿命。

  在防腐施工中,影响防腐成本的因素很多,可以归纳为:设计层厚度、材料性能指标(如附着力、剥离强度、抗拉强度)、材料损耗、施工方法等。

  在与用户进行业务往来的过程中,一些用户往往只关注PE防腐胶带材料的单价,而不计算综合成本。他们选择的是小厂家生产的低价格聚乙烯防腐胶带,质量差,胶层技术含量低,最终总成本不低。这种现象非常普遍。

  四、注重短期投资,轻视长期成本:

  “每年都有防腐和维护,但规模不同”,这是笔者对石化行业管道防腐的一个笑话。

  在选择防腐涂料体系时,应进行技术经济比较。不同的工程应采用不同的防腐寿命设置,避免选用寿命过短的系统。这些系统初期投资小,后期维护费用高。由于维修的复杂性,许多项目的后续维修费用甚至高于初期投资。

  维修后的防腐寿命通常不如新建时防腐寿命长的防腐系统。在石化项目总投资中,防腐毕竟占很小的比例。为了保证装置的长期运行,完全可以选择防腐寿命长的防腐系统,减少后期的“修”量,后期由于防腐不充分,将影响正常生产,增加维修投资。