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粘弹性防腐带和缠绕聚丙烯带的修复工艺

文章出处:未知 人气: 发表时间:2020-11-18

  近年来,三层PE防腐涂料优异的性能使其成为我国新建油气管道工程的首选防腐涂料。然而,三层PE防腐涂料在生产、施工和运行过程中存在诸多因素,容易造成损坏。对外检技术发现的防腐涂层损坏点,要及时修复,避免对油气管道的进一步腐蚀。由于防腐涂层的类型不同,修复施工工艺也不同。

  对直径≤30mm的防腐涂层的破损点(包括针孔)采用热熔胶和聚乙烯补片进行修补。对直径> 30mm外防腐层的破损点,采用粘弹性防腐带和缠绕聚丙烯带进行修复。

  粘弹性防腐带和缠绕聚丙烯带的修复工艺主要分为表面处理、涂层缺陷修复和修复验收三个步骤。

  1.清除暴露管段上的土壤,使防腐涂层缺陷充分暴露。测量并记录缺陷的尺寸和位置。对缺陷拍照。

  2.对缺陷处的防腐涂层进行修复,清除损坏的涂层,使腐蚀的管体完全暴露出来。

  3.对暴露的管体表面进行处理,并对腐蚀产物进行清理。表面处理等级达到st2.5。

  4.锈点、污垢、灰尘和其他杂质和松散的涂层表面的防腐涂层内修复10毫米的缺陷必须清除,然后应磨成粗糙表面缺陷部分,和灰尘用干布和灌木丛。

  防腐涂层有缺陷的管体表面的操作:

  1.粘弹性防腐带施工前,修补区域应干燥。

  2.将粘弹性防腐胶带依次粘贴,同时卷取空气。粘弹性防腐胶带重叠宽度大于等于LCM,施工时可沿胶带内侧搭接;粘弹性防腐带开始与结束的重叠长度≥100mm。

  3.粘弹性防腐胶带施工后,应立即检测其外观及渗漏点。

  4.粘弹性防腐蚀带层合格后,用聚丙烯增强纤维带(外带)缠绕在粘弹性防腐蚀带的外层。

  5.聚丙烯增强纤维胶带的具体施工方法为:一端不应将宽度约为3mm的粘弹性胶带缠绕在外带上,然后进行螺旋缠绕。绕外带时,应保持一定的张力,胶带搭接宽度为50% - 55%,绕到另一端,然后将末端原地绕一周。

  防腐涂层修补部分应进行外观检查,确保表面光滑。维修部分采用100%电火花漏电检测。漏电检测电压为15kV,无漏电点、起皱、起泡等现象为合格。如不合格,应重新修理。